Gợi ý các loại
máy tiện CNC phổ biến và cách lựa chọn phù hợp sau đây là danh sách các loại máy tiện CNC thông dụng nhất hiện nay cùng hướng dẫn chi tiết cách chọn máy theo nhu cầu sản xuất, vật liệu gia công và ngân sách đầu tư.
Máy tiện CNC là thiết bị gia công cơ khí hiện đại được điều khiển bằng máy tính, giúp gia công các chi tiết có hình dạng trụ, côn, ren, rãnh với độ chính xác cao và hiệu suất vượt trội so với máy tiện truyền thống. Máy tiện CNC có thể tự động hóa quy trình gia công, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian, chi phí sản xuất.
Công dụng của máy tiện CNC là gì?
Máy tiện CNC được sử dụng để gia công các chi tiết có hình dạng tròn, bề mặt phẳng, ren vít và các bộ phận đối xứng với độ chính xác cao. Nó cho phép thực hiện các thao tác như tiện tròn, tiện vát, khoan và doa, phục vụ cho nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp cơ khí.
Công dụng chính của máy tiện CNC
Tiện các bề mặt tròn:
Gia công mặt trụ tròn, mặt côn, mặt cầu.
Tiện bề mặt ren:
Gia công ren trong, ren ngoài, ren côn, ren trụ, ren mặt đầu.
Tiện các mặt tròn xoay:
Thực hiện tiện chính tâm hoặc lệch tâm.
Gia công chi tiết phức tạp:
Có khả năng cắt gọt các chi tiết với hình dạng phức tạp, đáp ứng yêu cầu sản xuất đa dạng.
Tích hợp nhiều chức năng:
Ngoài việc tiện, máy còn có thể khoan, cắt ren, cắt rãnh, và đánh bóng.
Tự động hóa quy trình:
Giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào kỹ thuật viên, tăng năng suất và độ chính xác trong sản xuất.
Giảm thiểu phế phẩm:
Cắt chính xác, hạn chế sai số và hư hỏng, từ đó giảm lượng phế phẩm trong quá trình gia công.
Ưu điểm khi sử dụng máy tiện CNC
Độ chính xác cao:
Sản phẩm gia công có độ chính xác tối đa lên đến 100%.
Tiết kiệm thời gian:
Tốc độ gia công nhanh, giúp tăng sản lượng và rút ngắn thời gian sản xuất.
Chất lượng đồng nhất:
Đảm bảo sản phẩm có bề mặt đẹp, sáng bóng mà không cần xử lý lại.
Dễ dàng thay đổi thông số:
Thao tác cài đặt đơn giản, có thể thay đổi thông số kỹ thuật linh hoạt theo nhu cầu.
Giảm chi phí vận hành:
Tiêu hao năng lượng thấp hơn so với máy tiện cơ truyền thống, tiết kiệm chi phí điện năng.
Các loại máy tiện CNC phổ biến hiện nay
1. Máy tiện CNC theo số trục
Máy tiện 2 trục: Bao gồm 2 trục chính X và Z, phù hợp gia công các chi tiết đơn giản như tiện đường kính ngoài, trong, khoan, taro. Đây là loại máy phổ biến trong các xưởng gia công cơ khí nhỏ và vừa.
Máy tiện 3 trục: Thêm trục phụ C giúp gia công các chi tiết phức tạp hơn với độ chính xác cao, thường dùng trong công nghiệp chế tạo.
Máy tiện 4 trục và 5 trục: Có thêm đầu turret thứ hai, cho phép gia công đồng thời nhiều công cụ, thích hợp cho các chi tiết đa dạng và phức tạp, nâng cao hiệu suất.
2. Máy tiện CNC theo chức năng
Máy tiện CNC đứng: Trục chính lắp theo chiều thẳng đứng, thích hợp gia công các chi tiết nặng, kích thước lớn và phức tạp.
Máy tiện CNC ngang: Trục chính nằm ngang, thường dùng cho các chi tiết nhỏ, nhẹ, dễ dàng thao tác.
Máy tiện vạn năng (Multifunction Lathe): Có khả năng thực hiện nhiều chức năng như tiện, khoan, mài, cắt rãnh, giúp tối ưu hóa quy trình gia công, giảm thiểu việc phải dùng nhiều máy riêng biệt.
Máy tiện chuyên dùng (Special Purpose Lathe): Thiết kế để thực hiện một nhiệm vụ gia công cụ thể như tiện răng, tiện đầu voi, phù hợp với yêu cầu gia công đặc thù.
Máy tiện chép hình (Copy Lathe): Sao chép hình dạng từ mẫu hoặc bản vẽ để sản xuất hàng loạt các chi tiết giống nhau.
Máy tiện cụt (Turret Lathe): Thường dùng để gia công các chi tiết có độ chính xác và thẩm mỹ cao, có thể gắn nhiều dao cắt để gia công nhanh.
Máy tiện revolver: Có bàn dao dạng revolver chứa nhiều dao cắt, trục chính có thể theo chiều ngang hoặc đứng, phù hợp gia công đa dạng.
3. Máy tiện CNC theo kích thước
Máy tiện CNC mini: Dùng trong nghiên cứu, giảng dạy hoặc gia công chi tiết nhỏ.
Máy tiện CNC trung bình: Phù hợp với các xưởng gia công cơ khí vừa và nhỏ.
Máy tiện CNC cỡ lớn: Dùng trong các nhà máy lớn, gia công chi tiết phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao.
Ưu điểm nổi bật của máy tiện CNC
Độ chính xác cao: Hệ thống CNC hiện đại giúp gia công chi tiết với sai số rất nhỏ, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe.
Hiệu suất vượt trội: Máy có thể vận hành liên tục, tự động, giảm sự can thiệp của con người, tăng năng suất sản xuất.
Dễ sử dụng: Bảng điều khiển thân thiện, trực quan, phù hợp với người mới học và công nhân bán kỹ năng.
Tối ưu chi phí và quy trình: Giảm thiểu thời gian gia công, tiết kiệm nguyên vật liệu do ít lỗi, nâng cao lợi nhuận.
Tiêu chí quan trọng khi lựa chọn máy tiện CNC
Khi lựa chọn máy tiện CNC, có một số tiêu chí quan trọng cần xem xét để đảm bảo máy phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn. Dưới đây là những tiêu chí chính:
1. Loại sản phẩm gia công
Với các chi tiết phức tạp, yêu cầu đa chức năng như tiện, khoan, phay, nên chọn máy nhiều trục (3-6 trục) để đáp ứng linh hoạt và chính xác.
Với chi tiết đơn giản, máy 2 trục là lựa chọn tiết kiệm chi phí và hiệu quả.
2. Vật liệu gia công
Máy phải phù hợp với vật liệu cần gia công như nhôm, đồng, thép, titan, Inconel…
Cần chú ý công suất động cơ, mô-men xoắn, khả năng chịu tải và độ chính xác để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả với vật liệu đó.
3. Kích thước và trọng lượng chi tiết
Chọn máy có khoảng cách chống tâm, đường kính mâm cặp phù hợp với kích thước chi tiết.
Với chi tiết lớn, nặng, máy tiện đứng hoặc máy tiện hạng nặng có cấu trúc chắc chắn là lựa chọn tốt.
4. Sản lượng sản xuất
Sản xuất lớn nên chọn máy tiện tự động CNC có cấp phôi tự động để tăng hiệu quả.
Sản xuất nhỏ, xưởng đơn lẻ có thể dùng máy tiện vạn năng để linh hoạt và tiết kiệm chi phí.
5. Độ chính xác gia công
Máy tiện CNC có độ chính xác cao giúp giảm sai số, tăng chất lượng sản phẩm, đặc biệt quan trọng với các chi tiết phức tạp.
6. Thương hiệu và xuất xứ
Máy tiện vạn năng chất lượng cao thường đến từ châu Âu, Nhật Bản.
Máy tiện có xuất xứ Đài Loan, Hàn Quốc phù hợp với các yêu cầu không quá khắt khe, chi phí hợp lý.
Kết luận
Máy tiện CNC là thiết bị không thể thiếu trong ngành gia công cơ khí hiện đại nhờ khả năng gia công chính xác, hiệu quả và đa dạng các loại chi tiết. Việc lựa chọn máy tiện CNC phù hợp cần dựa trên nhiều tiêu chí như loại sản phẩm, vật liệu, kích thước chi tiết, sản lượng sản xuất và độ chính xác yêu cầu. Các loại máy tiện CNC phổ biến như máy tiện 2, 3, 4, 5 trục; máy tiện đứng, ngang, vạn năng, chuyên dùng… đều có những ưu điểm riêng đáp ứng từng nhu cầu cụ thể. Do đó, việc hiểu rõ đặc điểm và chức năng của từng loại máy sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm trong sản xuất.
Tham khảo: smart-prechinery
